江蘇華信達特鋼科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)20Cr13高溫爐管耐磨鑄鋼鑄件耐熱鋼產(chǎn)品鑄造等耐熱鑄件、耐熱，耐磨不銹鋼制品。

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供應(yīng)高溫爐管介紹（13382560356，顧先生）：

一、消失模鑄造生產(chǎn)線

各種熱處理電爐配件：爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。

為水泥廠做耐熱鋼配件如：

1.預(yù)熱器系列：預(yù)熱器內(nèi)筒掛板，翻板閥，閥板，撒料盤，閘板，楔鐵；

2.回轉(zhuǎn)窯系列：回轉(zhuǎn)窯窯口、窯尾護板，下料承口，下料管；

3.蓖冷機系列：篦冷機篦板,護板，盲板，錘頭，柵條；

二、精密鑄造生產(chǎn)線

托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風(fēng)葉（葉輪）、法蘭、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造生產(chǎn)線

生產(chǎn)外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

四：網(wǎng)帶生產(chǎn)線

日本進口314材質(zhì)耐高溫網(wǎng)帶。

五：焊接生產(chǎn)線

焊接掛具、吊具、焊接輻射管、卷板爐罐等。

江蘇華信達特鋼科技有限公司創(chuàng)建于2007年，地處于省級開發(fā)區(qū)——江蘇省興化經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，是打造“戴南千億級不銹鋼產(chǎn)業(yè)集群”的核心企業(yè)之一，同時是興化市“111”工程培植的重點企業(yè)，從事具有自主知識產(chǎn)權(quán)獲國家發(fā)明專利的型系列產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)。公司注冊資本1006萬元，占地面積3.9萬多平方米，建筑面積3.2萬多平方米，年不銹鋼制品產(chǎn)能達1.5萬多噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、機械、電力、石油化工等行業(yè)。公司員工100多人，年產(chǎn)值1億多元。是水泥協(xié)會會員單位，建材機械工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位，江蘇省民營科技企業(yè),江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。

充分滿足客戶需求，部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

華信達特鋼產(chǎn)品可用于科研、、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)和部門。

公司簡介：江蘇華信達特鋼（咨詢電話：13382560356，顧先生），國家專利科技型企業(yè)，有20余年的耐熱鋼鑄造經(jīng)驗，全國質(zhì)量好，耐高溫強的耐熱鋼鑄造技術(shù)。

產(chǎn)品特點優(yōu)勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上。

普通廠家產(chǎn)品常見問題：易氧化，易變形，易磨損，使用壽命短，正常壽命一年左右。

售后服務(wù)：免費安裝，免費技術(shù)改造，免費測繪。

耐熱鋼鑄件介紹：

不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過采用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩(wěn)定化退火來使之避免。應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的條件有三種：1)敏感合金;2)外加或殘余的拉應(yīng)力;3)特殊腐蝕劑。應(yīng)力腐蝕裂紋可能出現(xiàn)的一個典型例子是一條由AISI316型不銹鋼(UNSS316)制成的絕熱蒸汽管線。絕熱材料中可能存在的氯化物當(dāng)其受到雨淋時即可轉(zhuǎn)移到金屬表面。籃式過濾器這種情況滿足了應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生條件：一種敏感合金-316型不銹鋼;一種特殊腐蝕劑-含氯化物的水;以及應(yīng)力-冷加工的或焊接的管道。

在高溫下具有較高的強度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。

20Cr13高溫爐管耐磨鑄鋼鑄件耐熱鋼產(chǎn)品鑄造的抗氧性是指在高溫下具有對氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下能夠持久工作的重要條件，現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化，在鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固的附著在金屬的表面，從而能有效地保護金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定提高，膜的厚度與致密也增加。試驗表明，工件工作溫度600－659℃需含5％Cr，工作溫度800℃，需含12％Cr，工作溫度950℃，需含20％Cr,工作溫度1100℃，需含28％Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數(shù)量的鎳、氮并采用稀土進行處理，以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織，進而提高合金鋼的耐熱性和熱強性。

優(yōu)點：

1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應(yīng)機械加工要求。

2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命提高6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個大修期以上。

3、新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。

4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

耐熱鋼適用行業(yè)：水泥行業(yè)耐熱鋼、電力行業(yè)耐熱鋼、不銹鋼系列產(chǎn)品、型陶瓷內(nèi)筒、整套篦冷機設(shè)備、化業(yè)耐熱鋼、冶金行業(yè)耐熱鋼、熱處理行業(yè)耐熱鋼、耐磨鑄鋼鑄件、耐熱鋼產(chǎn)品鑄造。

我公司自行研制開發(fā)的型耐熱鋼有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產(chǎn)品。該專利產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2等耐熱鋼。產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、環(huán)境和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5﹪-15﹪，在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用高溫度可達到1400℃以上。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理。

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公司名稱：江蘇華信達特鋼科技有限公司

聯(lián)系人：顧經(jīng)理 13382560356

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郵 編：225700

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江蘇華信達特鋼的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可，歡迎來電洽談。

歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命3倍以上，與同類耐熱鋼相比成本降低5﹪-10﹪，在高溫下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達1400度。

高溫爐管耐磨鑄鋼鑄件耐熱鋼產(chǎn)品鑄造
一般的交-直-交電壓型變頻器的主電路輸入側(cè)是經(jīng)三相橋式不可控整流器向中間直流環(huán)節(jié)的濾波電容充電，然后通過PWM控制下的逆變器輸入到負載上。雖然這樣的電路成本低、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，但是由于采用三相橋式不可控整流器，使得功率因數(shù)低、網(wǎng)側(cè)諧波污染以及無法實現(xiàn)能量的再生利用等。PWM+PWM（四象限矢量控制結(jié)構(gòu)）控制技術(shù)打破了過去變頻器的統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，PWM整流器和PWM逆變器通過軟硬件的調(diào)整和電抗器等附件就可實現(xiàn)系統(tǒng)的功率因數(shù)趨于1，大幅消除了網(wǎng)側(cè)諧波污染，綠色環(huán)保，并且實現(xiàn)了負載的四象限運行，使能量雙向流動，能量轉(zhuǎn)換效率高，能滿足低壓大功率及高壓大功率的要求等特點已成為應(yīng)用熱點。